裝配精度：使用鎢鋼鉸刀時要注意，在將其裝到機(jī)器上時，鉸刀前端進(jìn)刀部分的抖動要控制在0.02mm以下。在切削中，為始終保持這個精度，可使用導(dǎo)向套筒。

       進(jìn)刀部分切削刃缺口的檢查：即使鉸刀的抖動能被限制在所期望的范圍內(nèi)，但實際上常常由于切削刃本身有崩刃、缺口，還是得不到好的表面粗糙度和孔的精度。所以在使用前，不僅要檢查鉸刀的抖動，同時還要檢查切削刃本身有無崩刃、缺口。

       給油方法：加工時用油潤滑不僅可以使拋光的效果更加顯著，還能幫助切屑順利排出，使孔的精度和加工面的精度進(jìn)一步提高。給油時要注意選擇好注油的方向，特別是在一些專用的臥式機(jī)床上加工時，要使油直接注到鉸刀的切削刃上，此時考慮采用如圖所示帶油孔的鉸刀是個不錯的選擇。

       導(dǎo)向套筒：要想得到高的精度，特別是在加工面精度要求較高的時候應(yīng)該使用導(dǎo)向套筒。這種情況下，問題是如何選擇導(dǎo)向套筒和鉸刀之間的空隙。空隙的值在0.005mm左右是最理想的，如果達(dá)不到，最大也不應(yīng)超過0.02mm。

       被加工工件的裝夾：在進(jìn)行精度要求高的鉸刀加工時，孔的精度和加工面的粗糙度會受到被加工工件夾緊方式的影響，特別是在切削速度高的時候這個影響更大，所以必須仔細(xì)考慮夾緊方式。在裝夾時不僅要考慮上下方向，同時應(yīng)考慮進(jìn)給方向。^[1]