涂層作為一個化學(xué)屏障和熱屏障，減少了刀具與工件間的擴(kuò)散和化學(xué)反應(yīng)，從而減少了月牙槽磨損。

涂層刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性

切削時可比未涂層刀具提高刀具壽命3~5倍以上，提高切削速度20%~70%，提高加工精度0.5~1級

降低刀具消耗費(fèi)用20%~50%。因此，涂層刀具已成為現(xiàn)代切削刀具的標(biāo)志。

涂層成為提高刀具性能的關(guān)鍵技術(shù)。刀具的涂層技術(shù)在現(xiàn)代切削加工和刀具的發(fā)展中起著十分重要

的作用，尤其是近幾年取得了重大的進(jìn)展?；瘜W(xué)涂層(CVD)仍然是可轉(zhuǎn)位刀片的主要涂層工藝，開

發(fā)了中溫CVD、厚膜三氧化二鋁過渡層等新工藝,在基體材料改善的基礎(chǔ)上，使CVD涂層的耐磨性

和韌性都得到提高;

CVD 金剛石涂層也取得了進(jìn)展，提高了涂層表面光潔度，進(jìn)入了實用的階段。在此期間，物理涂層

(PVD)的進(jìn)展尤為引人注目，在爐子結(jié)構(gòu)、工藝過程、自動控制等方面都取得了重大進(jìn)展，不僅開發(fā)

了適應(yīng)高速切削、干切削、硬切削的耐熱性更好的涂層，如超級 TiAIN，及綜合性能更好的TiAlCN 通

用涂層和 DLC、W/C減摩涂層，而且通過對涂層結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新，開發(fā)了納米、多層結(jié)構(gòu)，大幅度提高了

涂層硬度和韌性。

PVD 涂層技術(shù)的新進(jìn)展，向我們展示了涂層技術(shù)對提高刀具性能的巨大潛力和獨(dú)特

的優(yōu)勢:可以通過對涂層工藝參數(shù)控制和靶材、反應(yīng)氣體的調(diào)整不斷開發(fā)出新的涂層，以滿足加工多樣

性的需要，是提高和改善刀具性能一項又快又好的技術(shù),有著十分廣闊的應(yīng)用前景。刀具結(jié)構(gòu)的創(chuàng)新改

變了傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)刀具千篇一律的面貌和單一的功能。

就以銳正銑刀的“金固棒”為例

這是一款鑰匙廠不銹鋼鑰匙高速銑刀（單刃螺旋銑刀）， 主要針對數(shù)控精雕機(jī)加工鑰匙槽，適合轉(zhuǎn)

速為18000-22000RPM，適合民用不銹鋼鑰匙坯