摩擦鉆孔是一種新型的薄板鉆孔加工方法，該鉆孔技術(shù)的應(yīng)用能極大地提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量，極大地減少材料的浪費(fèi)和對(duì)環(huán)境的污染，具有非常廣闊的應(yīng)用前景。

摩擦鉆孔加工依靠鉆具和鈑金件之間的摩擦力所生成的熱量將工件進(jìn)行軟化、進(jìn)而穿透并變形生成為凸臺(tái)狀，是一個(gè)清潔的無鉆屑產(chǎn)生的過程。

摩擦鉆孔完全替代了在薄壁工件上焊(鉚)接螺母的工藝，采用耐磨、耐高溫的硬質(zhì)合金材料制成。當(dāng)?shù)毒吆凸ぜ佑|時(shí)，高的轉(zhuǎn)速（1000~3500），和適當(dāng)?shù)妮S向推力（進(jìn)給力），使鉆頭和金屬之間發(fā)生劇烈摩擦，瞬間達(dá)到攝氏650°～ 750°的溫度。鉆頭附近區(qū)域的金屬迅速軟化，繼續(xù)施加軸向壓力，快速在工件上、下表面擠壓出約是初始板材3倍厚度的凸臺(tái)和襯套。整個(gè)過程只需要2-6秒的時(shí)間。

對(duì)于需要光滑連接表面或倒角孔的加工，可采用平面型鉆頭，以切除在工件表面形成的凸臺(tái)。襯套可以用作軸承支座，分叉喉道焊接口等用途，也可以攻絲，以供螺紋連接。

摩擦鉆孔的優(yōu)點(diǎn)：

無切屑，螺紋可承受拉力及扭力；無屑加工，無需移除廢料；在凸臺(tái)上成型精度高。速度高、壽命長、使生產(chǎn)提高；

摩擦鉆孔適用場(chǎng)合：

需加長螺紋； 焊接伴，多層熱交換器；軸承支撐座；不銹鋼建筑或金屬家具的螺絲連接.