機(jī)械加工企業(yè)離不開高速鋼刀具，盡管新型刀具材料不斷出現(xiàn)，但在車刀、銑刀以外的其他刀具中，高速鋼刀具仍占主要地位。主要是因?yàn)楦咚黉摬牧峡梢灾圃鞆?fù)雜刀具，而且在切削溫度高于600度左右時(shí)硬度也不會(huì)有明顯的下降。那么大家對(duì)高速工具鋼了解多少？有沒有合理選擇合適硬度的高速鋼刀具呢？

高速工具鋼的分類

高速工具鋼一般按其所含化學(xué)成分進(jìn)行分類，通常分為以下幾類:

1、通用型高速鋼;

2、高碳高速鋼;

3、鈷高速鋼;

4、高釩高速鋼;

5、高釩含鈷高速鋼;

6、超硬高速鋼。

高速工具鋼的特點(diǎn)

高速工具鋼具有很高的綜合機(jī)械性能，能滿足通用切削刀具的要求。而且高速工具鋼刀具的制造工藝較簡單，普遍應(yīng)用在復(fù)雜刀具的制造上。高速工具鋼刀具易于磨出鋒利的刀刃，對(duì)機(jī)床專項(xiàng)要求不高。

機(jī)械加工企業(yè)都希望能夠在保證質(zhì)量的前提下降低生產(chǎn)成本，因此需要盡量延長刀具的使用壽命。落實(shí)到高速鋼刀具的選擇上，可根據(jù)實(shí)際加工情況按下述原則選擇:

1、齒輪刀具

在工件材料硬度偏軟、切削速度中、低速的情況下，選擇通用型高速鋼刀具；在材料硬度稍高、切削速度高的情況下，則選擇超硬高速鋼刀具。

2、拉削刀具

在工件材料硬度中軟時(shí)選擇通用高速鋼刀具；在材料硬度中硬情況下，選擇超硬高速鋼刀具比較好；在材料超硬的情況下，需要選擇高鋁超硬高速鋼刀具。

3、銑削類刀具

中小規(guī)格的銑削類加工選擇高鋁超硬高速鋼刀具，刀具使用壽命長，且價(jià)格低。