熱熔鉆又叫熱鉆（flowdrill），它改變了傳統(tǒng)鉆孔緊固工序的工藝，使得以往加工過程中的難題——薄板薄管的攻牙緊固幾秒鐘就可以輕松解決。此項(xiàng)工藝用以取代鉆孔，取代焊接螺母，取代壓鉚螺母。

熱熔鉆的鉆頭采用碳化鎢材料，經(jīng)過最先進(jìn)熱處理工藝，使鉆頭能在600度高溫和1500-3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)下，保持高硬度、高耐磨性能，經(jīng)受垂直的強(qiáng)擠壓力。

此特殊處理過的鉆頭，在高速旋轉(zhuǎn)接觸到需要加工的金屬材料表面的瞬間產(chǎn)生600度高溫，高溫軟化金屬，增強(qiáng)金屬的延展性能。通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)和下壓，被擠壓的那部分金屬沿著圓孔朝上下延伸，形成比原來金屬厚三倍的厚壁層。

熱熔鉆的整個(gè)加工過程，不會(huì)破壞金屬材料的結(jié)構(gòu)和性能。同時(shí)形成的厚壁層具有高抗力、和高抗扭力的性能，完全可以直接進(jìn)行高質(zhì)量的攻絲。

　熱熔鉆的優(yōu)勢(shì)

1、提高生產(chǎn)效率

快速鉆孔，快速襯套成型，整個(gè)過程只需要2-6秒。成型襯套可直接擠壓螺紋；取代生產(chǎn)工序繁瑣的焊接螺母或者壓鉚螺母。

2、提高產(chǎn)品質(zhì)量

簡(jiǎn)化工藝流程，操作方便；孔位精度高；擠壓所得螺牙具有高強(qiáng)度抗拉力和抗扭力。

3、降低生產(chǎn)成本

操作簡(jiǎn)便容易掌握，無需添置設(shè)備，取代昂貴的焊接工序。

4、清潔環(huán)保，不帶屑。

5、節(jié)約材料。

熱熔鉆的規(guī)格

根據(jù)需要鉆穿工件的厚度 ， 熱鉆有兩種長(zhǎng)度規(guī)格 :

短鉆 : 適用于穿透工件厚度在 0.8mm -3mm

長(zhǎng)鉆 : 使用于穿透工件厚度大于 3mm -12mm

根據(jù)工件在熱鉆穿透后的表面要求 ， 熱鉆有兩種規(guī)格 :

標(biāo)準(zhǔn)型熱鉆 : 熱鉆穿透工件拉伸成形襯套的同時(shí)在工件表面形成一個(gè)凸環(huán)

平口型熱鉆 : 熱鉆穿透工件拉伸形成襯套的同時(shí)把工件表面凸環(huán)切掉 ， 工件表面平滑。

鉆不銹鋼 ， 螺牙孔徑 M8 或以上的 ， 熱鉆直徑要大 0.1mm 和調(diào)低鉆機(jī)轉(zhuǎn)速 10-20%. 鉆有色金屬 ， 調(diào)高鉆機(jī)轉(zhuǎn)速 50%。

熱鉆應(yīng)用范圍

1、汽車零配件行業(yè)

2、鈑金、空調(diào)、散熱器等行業(yè)

3、家俱、醫(yī)療器械、健身器材等

4、貨架、容器等